多層共擠膜輸液用袋生產用料具有嚴格的藥用質量標準，生產過程中不使用粘合劑和增塑劑。而且不管是三層共擠膜輸液用袋還是五層共擠膜輸液用袋，其內層材料無毒、惰性、具有良好的熱封性；外層材料機械性較強，可以清晰印刷。

多層共擠膜輸液用袋與大輸液劑的相容性

有研究將多層共擠輸液用袋與玻璃輸液瓶及PVC復合膜靜脈輸液袋與輸液的相容性進行研究，結果表明多層共擠膜輸液用袋與大輸液劑相容性良好，具有較大的應用開發前景。

多層共擠膜輸液用袋的生產工藝

多層共擠膜輸液用袋的膜通常使用多層共擠吹塑工藝生產。將各種特殊功能的聚合物在適宜的條件下經多臺擠出機擠出，通過環狀模頭形成膜泡，由水浴或冷風環進行驟冷，經過氣泡穩定裝置和人字板后進行收卷。在擠出成型過程中，筒膜內部充填潔凈級達到了一百級的過濾空氣。有的產品還需經過射線輻射進行交聯。大折徑的筒膜還需要經分切工序分切，形成“雙輻膜”，經過特殊的包裝保證膜表面的潔凈度、無菌性，能滿足輸液袋的各種要求。

多層共擠膜輸液用袋的生產工藝流程大致為膜卷材固定下料，除靜電及真空除塵，印刷產品名稱及規格,拉膜且熱封合，打制吊孔并切割成形，真空吸料轉運，軟管與軟袋定位熱合，制成軟袋。然后，至充填機灌裝藥液。目前，我國已經引進多條多層共擠膜輸液用袋輸液生產線，已經有十幾條投產。

多層共擠膜輸液用袋的缺點

玻璃瓶和塑料瓶都能直立于加藥時比較方便、穩定性好。而多層共擠膜輸液用袋平躺于加藥臺上，加藥液較前兩者不便?？梢允褂脤Ｓ玫妮斠杭?，將多層共擠膜輸液袋放在架上后再加藥。

多層共擠膜輸液用袋的膜材和專用設備價格較高，導致其成本較玻璃瓶或PVC軟袋等高，不適應我國“低水平，廣覆蓋”的基本醫療保障制度。

結語

多層共擠膜輸液用袋的應用是發展的必然趨勢,是積極與進步的表現，臨床使用起來比較安全可靠、省時省力。雖然在臨床使用上還存在某些缺點，但都容易解決，值得應用與推廣。

在我國多層共擠膜輸液用袋不斷開發研究的背景下，相信在不遠的將來，我國多層共擠膜輸液用袋的生產成本將會不斷下降，屆時將會有更多優質、價廉的多層共擠膜輸液用袋應用于臨床，更好地滿足臨床的需要。